为满足小规模油坊的需要,志乾机械成功开发出**于油坊小型油厂油脂精炼的成套机组,实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业,从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化,如志乾机械成套精炼油设备山茶油压榨生产线 志乾茶籽油精炼设备 标准山茶油全套设备正加速走进全国各地中小型油厂,深受油用户的,通过该精炼油设备精炼后的油品达到国家二级以上食用油标准,可直接灌装销售!
精炼设备是将毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。经精炼机处理后的油脂,色泽透明,长期放置无沉淀,下锅不起沫,无油烟,达到国家食用油标准,可直接灌装销售,适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。
精炼油设备操作流程:
将泵入炼油罐进行脱胶和中和。当油和皂脚清晰分离时,迅速下沉,停止搅拌,静止,然后将上层油吸入洗涤槽。小型精炼油设备,皂脚由底部排空管放至皂脚桶,当皂脚含较多油时,停止放皂脚,皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。小型精制油设备,转移至精制油罐的清洗油被水洗,到脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵送到板框过滤器过滤,再转入抛光过滤机进一步过滤,经过冷却器冷却后进入脱色清油灌。脱色后的清油从清油罐通过换热罐吸入除臭罐进行除臭。除臭在3-5托的残余压力下进行。脱臭油放入换热罐后,下一罐脱色清油通过换热罐吸入脱臭罐进行下一次脱臭。小型精制油设备的热交换槽的脱臭油进行热交换后,用冷水蒸发制冷,用泵抽出并研磨过滤,装入成品油槽。