小型精炼油机组 大豆油精炼设备 榨油坊配套精炼机 亚麻油提炼机

食用油精炼设备投资少、见效快，不用蒸汽锅炉将毛油精炼至二级油乃至一级油的可移动式小型精炼油成套设备。该设备浓缩了国内较大规模炼油厂精炼车间工艺设备的精华，操作简单，价格低廉，精炼，是中小榨油厂的理想选择。 

榨油机榨出来的粗油菜籽油含有游离脂肪酸，磷脂，色素，黏质等物质，这些物质都影响油菜籽油的质量，因些必须进行精炼，以达到食用油的标准。粗油菜籽油精炼需主要设备精制罐，水洗罐，真空脱水罐和过滤机等设备。 

食用油精炼设备包括四个工段：脱胶工段，脱酸工段，脱色工段和脱臭工段。精炼车间的主要设备包括离心机、脱色塔、脱臭塔、叶片过滤机等等。油脂精炼设备操作流程如下。

1.脱酸工段

食用油全连续精炼中脱酸包括两部分。一部分通过加碱中和来去除毛油中的游离脂肪酸，称为化学脱酸，我们会得到皂脚。另一部分则通过脱臭塔的直接蒸汽来去除游离脂肪酸，称为物理脱酸，我们会得到脂肪酸。脂肪酸的价格比皂脚的价格高，所以大部分食用油生产厂家倾向于物理脱酸这种方式。

2.脱胶工段

毛油中含有的胶溶性杂质不但影响油脂的稳定性，而且还影响食用油精炼后续工段的效果。所以需要把这些杂质除去。全连续精炼中使用离心机去除毛油中的胶溶性杂质。

3.脱臭工段

食用油全连续精炼过程中脱臭是在脱臭塔里完成的。脱臭塔为组合式，上层主要用来脱去游离脂肪酸，下层主要起脱臭的效果，利用臭味物质和毛油之间挥发性的差异来去除臭味。

4.脱色工段

和间歇精炼，半连续精炼不同的是，全连续精炼的脱色工段是在脱色塔里进行的。脱色方式也是选择白土吸附脱色。只是脱色塔里吸附效果会比较好。脱色之后叶片过滤机把脱色油中的废白土清理除去。过滤之后一般还要再进行一次脱色过滤，以确保脱色效果。

脱臭塔出来的油经过换热器吸收大部分热量后再与毛油进一步换热，然后经冷却器冷却到80-85℃，加入所需的抗氧化剂和风味剂后再冷却到50℃以下储存，这样就可以得到符合国家标准的的食用油。